形成隔離保護(hù)層：硅酮系阻燃劑在高溫燃燒時(shí)粘度比高分子材料小，會(huì)產(chǎn)生相分離，在高分子材料受熱燃燒時(shí)的表面形成硅酮富集層。燃燒時(shí)生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 鍵的無(wú)機(jī)隔氧絕熱保護(hù)層和阻燃碳化層，可阻止燃燒分解產(chǎn)物外溢，抑制高分子材料分解。
流道和澆口：由于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
開(kāi)口爽滑劑，也稱(chēng)為爽滑劑、抗粘連劑、抗結(jié)劑等，常用于塑料薄膜料制品的生產(chǎn)制備過(guò)程中，可有效提高薄膜的開(kāi)口性能。早的開(kāi)口爽滑劑是無(wú)機(jī)的滑石粉、硅藻土等；中期發(fā)展到有機(jī)的油酸酰胺、芥酸酰胺及EBS衍生物等；目前合成二氧化硅作開(kāi)口爽滑劑在薄膜中的應(yīng)用也較為廣泛。
影響PBT水解的主要因素是端羧基濃度。由于PBT含有酯鍵，在高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度下置于水中會(huì)發(fā)生酯鍵斷裂，水解形成的酸性環(huán)境使水解加速反應(yīng)，性能急劇下降。
母料法：在大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)中，更多采用母料法。先將硅酮粉與部分塑料原料制成含有較高濃度硅酮粉的母料，然后再將母料按照所需比例與其余塑料原料混合，這樣可以更均勻地將硅酮粉分散到整個(gè)塑料體系中，確保其作用的有效發(fā)揮。
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