塑料和橡膠產(chǎn)品的典型生產(chǎn)工藝主要包括基本步驟，如配混，精煉和成型(包括橡膠硫化)。在這個過程中，聚合物，添加劑，加工設(shè)備(包括模具)是三個主要的材料條件，這是不可或缺的。該添加劑不僅提高了加工過程中聚合物的加工性能，影響加工條件，提高了加工效率，而且提高了產(chǎn)品的性能，提高了產(chǎn)品的使用價值和使用壽命。

  添加劑的種類和種類多于聚合物。通過各種助劑的適當(dāng)組合，可賦予聚合物多種性質(zhì)。使用助劑來實(shí)現(xiàn)聚合物改性是一種相對簡單和有效的方法。添加劑和聚合物的組合是聚合物加工和應(yīng)用技術(shù)的重要方面。

  幾乎所有聚合物都需要助劑，但不同的聚合物具有不同的助劑。通常，橡膠和熱塑性塑料使用更多種類和數(shù)量的助劑;而熱固性塑料除了固化(硬化)所需的添加劑外，還需要比其他助劑更少的助劑。

  大多數(shù)添加劑都是少量使用的。通常，助劑的用量僅為聚合物重量的千分之幾至百分之幾。還有幾種類型的添加劑，它們大量使用，其量為10份至幾十份。例如，增塑劑，增強(qiáng)劑，填料，軟化劑，阻燃劑，抗沖劑，增粘劑等。雖然添加劑的量少，但效果顯著，甚至一些性能缺陷少或難以加工且實(shí)用價值低的聚合物也可以變成有價值的材料。

  總而言之，助劑和聚合物之間存在相互依賴的關(guān)系。聚合物的研究和生產(chǎn)早于添加劑，但聚合物只有適當(dāng)?shù)奶砑觿┖图庸ぜ夹g(shù)才有廣泛的用途。